隧道式工業(yè)窯爐是用于煅燒陶瓷、玻璃、搪瓷等燒成制品的自動化大型設備。隧道窯多采取輥道方式，用許多平行排列轉動的輥棒組成的輥道來代替窯車，陶瓷產品靠輥棒的轉動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾。坯體可以直接放在輥道上，也可以放在墊板上，由傳動系統(tǒng)使輥棒轉動，被燒制的坯體向前移動，經預熱帶、燒成帶和冷卻帶冷卻后出窯。
博悅信息作為自動化合作伙伴，積極參與國內某知名電瓷企業(yè)的新生產線設計和建設。該生產線為行業(yè)內首創(chuàng)，沒有成熟的經驗可以借鑒，控制系統(tǒng)設計難度極大。針對客戶訂購的窯爐設備特點，結合企業(yè)生產工藝要求，博悅信息為企業(yè)多條窯爐進行了控制系統(tǒng)的總體設計。從控制器選型、控制網(wǎng)絡規(guī)劃，到機械電氣保護，再到控制方案確定，博悅的工程師和客戶的技術團隊一起深入交流、密切合作，不斷完善控制系統(tǒng)總體設計方案，為后續(xù)項目實施夯實基礎。
圖2：總體設計文件中關于項目實施階段的圖示
在儀表選型階段，博悅項目團隊配合客戶完成儀表選型和測試，根據(jù)測試結果確定或調整選型方案，最終使儀表滿足實際工況需要。在工藝流程設計階段，項目團隊與客戶工藝人員一起梳理控制流程，使其滿足運行時和異常情況下的工藝要求，實現(xiàn)工段內的高效運行和工段之間的無縫銜接。 
圖3：梳理后的工藝流程文件
前期一系列的認真工作為后期控制系統(tǒng)的電氣設計和軟件設計打下堅實的基礎。博悅信息利用自己在控制領域多年的經驗，設計出滿足工藝流程需要的控制軟件。為滿足后續(xù)調試需要，傳動部分應具備靈活的特點。博悅信息對傳動進行分段獨立控制，便于進行控制和邏輯修改。各工段根據(jù)工藝需要，劃分為多個工藝步。使系統(tǒng)靈活組織各工段的控制邏輯，簡化后續(xù)修改，實現(xiàn)單體動作、調試，并很好得解決了工段間協(xié)同的控制難點。
控制系統(tǒng)調試是項目順利完成重要階段。博悅信息派遣具有5年以上行業(yè)經驗的技術團隊完成該項目調試。項目調試階段，博悅信息和客戶的項目團隊采取工作計劃申報、調試記錄、工作管理和工作完成情況審核等全新的管理方式，由客戶監(jiān)督調試工作的進展，提高調試工作效率，降低項目調試的費用和成本。
圖4：交客戶審核的現(xiàn)場安裝及調試計劃
經過了半年多的努力，博悅信息將一套穩(wěn)定的窯爐控制系統(tǒng)交付給客戶。博悅信息的技術水平，攻堅克難的認真態(tài)度，高效和強有力的執(zhí)行力都獲得了客戶的高度贊揚?？蛻粽f：“博悅負責的工作最讓我們放心”。這是對博悅信息專業(yè)、認真、誠信的最大的肯定和贊揚。 
